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汽車維修工作場所職業(yè)危害因素與風險控制措施

來源:轉載2022-12-28

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  • 摘要
  • 汽車維修服務行業(yè)包括汽車4S店售后服務中維修和汽車修理廠,其職業(yè)危害因素主要是化學物質中的一氧化碳、錳煙塵、甲醇、丁醇等;有機溶劑中的苯、甲苯、二甲苯、正己烷、汽油;物理因素中的電焊煙塵、砂輪磨塵和噪聲等等。汽車維修服務行業(yè)的危害崗位主要是:烘漆、噴漆、調漆、焊接、鈑金、發(fā)動機油路清洗等等。

     

        引言


       根據(jù)《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》(GB/T4754-2011),按照《國家安全監(jiān)管總局關于公布建設項目職業(yè)病危害風險分類管理目錄(2012年版)的通知》(安監(jiān)總安健〔2012〕73號)規(guī)定:“汽車、摩托車修理與維護”行業(yè)職業(yè)病危害風險分類為“較重”。


      汽車維修服務行業(yè)包括汽車4S店售后服務中維修和汽車修理廠,其職業(yè)危害因素主要是化學物質中的一氧化碳、錳煙塵、甲醇、丁醇等;有機溶劑中的苯、甲苯、二甲苯、正己烷、汽油;物理因素中的電焊煙塵、砂輪磨塵和噪聲等等。汽車維修服務行業(yè)的危害崗位主要是:烘漆、噴漆、調漆、焊接、鈑金、發(fā)動機油路清洗等等。


      1、職業(yè)病危害因素的辨識


      針對汽車維修行業(yè)的職業(yè)危害現(xiàn)場檢測包括兩方面的工作,一是現(xiàn)場調查,收集企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理相關信息,具體包括:企業(yè)基本情況、工藝流程、生產(chǎn)布局、個體防護等方面;二是現(xiàn)場檢測和樣品采集,檢測噪聲作業(yè)點、粉塵及毒物作業(yè)點,檢測項目涉及苯、甲苯、二甲苯及噪聲、粉塵等職業(yè)病危害因素。


      汽車維修行業(yè)涉及的職業(yè)危害主要包括電焊、噴漆等。


      其中電焊作業(yè)的職業(yè)病危害因素主要有:電焊煙塵、金屬錳及其化合物、氮氧化物、氟化物、臭氧、紫外輻射等,可導致勞動者發(fā)生電焊工塵肺、錳中毒、以及中毒性呼吸系統(tǒng)疾病、電光性眼炎等多種職業(yè)??;


      噴漆作業(yè)的職業(yè)病危害因素主要有:苯及其化合物、酯類化合物等有機溶劑,其中苯是國際公認的致癌物質,可引起白血?。?/p>


      圖1噴漆及電焊作業(yè)


      另外還存在噪聲、粉塵、汽油以及各類清洗劑等多種職業(yè)病危害因素,這些危害因素均不同程度地影響著勞動者的身體健康,職業(yè)危害情況不容忽視。


      表1職業(yè)健康安全風險分析表

    車間工序作業(yè)內容產(chǎn)生的主要職業(yè)病危害因素作業(yè)現(xiàn)場存在的常見問題
    機電車間機電維修汽車發(fā)動機試車、清洗一氧化碳(尾氣)、二氧化碳(尾氣)、氮氧化物(尾氣)、溶劑汽油、其他粉塵(可吸入顆粒物)1、 檢修工位沒有設置尾氣局部排風管道
    2、 缺少“注意通風”等指令標示
    鈑金車間切割工序車體及其他金屬部件
    砂輪機切割
    金屬粉塵、砂輪磨塵、噪聲1、 車間未安裝排風系統(tǒng);
    2、 排風系統(tǒng)氣流組織不合理,通風系統(tǒng)效率偏低;
    3、 排風管道或風機損壞,漏風或無效
    4、 缺少“注意通風”等指令標志,缺少“當心中毒”警示標志;
    5、 缺少有害因素的告知卡
    焊接工序二氧化碳氣體保護焊,金屬車體焊接電焊煙塵、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、以及焊絲中含有較高金屬的氧化物(錳、鉻、鎳等)、電焊弧光(紫外輻射)

    噴漆車間調漆工序配漆、調漆、溶劑稀釋天那水/香蕉水(苯20%、二甲苯20%、丙酮5-10%、乙醇10%、乙酸乙酯15%、正丁醇10-15%、正丁醇10-15%)1、 配漆間未安裝防爆排風系統(tǒng);
    2、 缺少沖淋洗眼器;
    3、 缺少有害因素告知卡;缺少“注意通風”等指令標志,缺少“當心中毒”警示標志
    噴漆工序噴漆間人工噴漆、補漆二甲苯、甲苯、苯、噪聲1、 噴漆間過濾系統(tǒng)不能定期更換,漆霧不能及時排出;
    2、 缺少有害因素告知卡

    膩子打磨工序人工膩子打磨其他粉塵、噪聲1、吸塵器不能及時清理或損壞

      因此,汽車維修作業(yè)中主要存在的職業(yè)病危害因素:粉塵(電焊煙塵、其他粉塵)、噪聲、高溫、化學毒物(錳及其化合物、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、苯酚、氨、一氧化碳、汽油、柴油、金屬煙等)等。易導致的職業(yè)?。郝殬I(yè)性噪聲聾、職業(yè)性慢性錳中毒、職業(yè)性慢性苯中毒、金屬煙熱等。


      2、職業(yè)健康綜合管理措施


      2.1治理標準


      (1)《焊接工藝防塵防毒技術規(guī)范》(AQ4214-2011);


      (2)《噴漆室安全技術規(guī)定》(GB14444-2006);


     ?。?)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化》(GB6514-2008);


     ?。?)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術規(guī)定》(GB14443-2007);


     ?。?)職業(yè)健康安全管理體系。職業(yè)健康安全評價系列標準(OHSAS18001)是1999年英國標準化協(xié)會(BSI)聯(lián)合挪威船級社等13個組織制定的,用作認證、評審組織職業(yè)健康管理體系的國際性標準,用于規(guī)范企業(yè)職業(yè)健康安全管理體系要求,與ISO14001、ISO9000并稱為企業(yè)3大基礎管理體系。


      職業(yè)健康安全管理體系的建立可以明確職責和分工,進而加強對法律法規(guī)的執(zhí)行力,通過標準化管理,能有效提高全員的安全意識和企業(yè)的安全管理水平,從而達成控制風險、減少對員工和其他人員的傷害以及減少事故造成的損失。


      2.2治理重點


      機修、鈑金和噴漆等工序。


      另外,通過各種途徑了解和解決員工的職業(yè)健康安全需求,積極開展民主協(xié)商、員工關愛等活動,使員工充分參與危害因素辨識、風險評估和制定控制措施,參與職業(yè)健康安全方針與目標的制定與評審,參與事件調查,從而改善勞動環(huán)境等涉及員工職業(yè)健康安全利益的工作。


      2.3治理要求


      (1)機修作業(yè)應設置車輛尾氣收集裝置,經(jīng)吸氣罩收集處理后排放。


     ?。?)鈑金中焊接作業(yè)選用不含或少含錳、鉛等有毒物質的焊條;


     ?。?)打磨宜采用濕式打磨,打磨、焊接作業(yè)場所應優(yōu)先采取全面通風,不具備條件的要設置移動式局部排風、集塵裝置;


      (4)噴漆中調漆、噴漆、烤漆等易產(chǎn)生毒物的工序應設有單獨的隔間,將有毒作業(yè)與無毒作業(yè)進行隔離;


      (5)噴漆間必須采用上進風下出風、正負壓相結合的通風方式,使用水簾(水幕)降毒或流水排毒的措施;


     ?。?)夏季時,烤漆作業(yè)應設置崗位送風降溫裝置等。


      2.4綜合管理措施


      按照《職業(yè)病防治法》、《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》以及有關法律法規(guī)和國家標準的規(guī)定和要求,加強汽車維修有毒有害作業(yè)崗位職業(yè)健康管理,包括:


     ?。?)建立職業(yè)健康管理制度,配備專職或兼職的職業(yè)健康管理人員;


     ?。?)加強有毒有害作業(yè)崗位職業(yè)危害防護設施的配置和使用,配備通風除塵等職業(yè)危害防護設施;


     ?。?)為從業(yè)人員提供符合國家標準、行業(yè)標準的職業(yè)危害防護用品,并督促、教育、指導從業(yè)人員按照使用規(guī)則正確佩戴;


     ?。?)落實作業(yè)場所職業(yè)危害因素定期檢測、評價制度;


      (5)建立從業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護制度,做好從業(yè)人員上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查,并建立職業(yè)健康檔案;


     ?。?)履行危害告知義務,包括合同告知、作業(yè)場所公告和公告欄告知、培訓告知、警示標識和中文警示說明告知等;


      (7)依法參加工傷社會保險;


      (8)履行對未成年工、婦女等特殊從業(yè)人員的特殊保護義務等。


      3、職業(yè)健康管理制度及檔案建設


      3.1職業(yè)健康管理制度建設


      為維護汽車維修作業(yè)人員的身體健康,減少其職業(yè)病的發(fā)生,汽車維修服務企業(yè)應做到:


     ?。?)加強職業(yè)衛(wèi)生管理,完善各種監(jiān)督制度;


     ?。?)重視工程防護,將高噪聲機器或工作位隔離設置;增加車間排風設計,對接觸粉塵和毒物工作位增加局部通風除塵設備或煙塵凈化設備;


     ?。?)重視作業(yè)人員的個人防護,給作業(yè)人員提供舒適、有效地防護設備,定期維護并嚴格監(jiān)督其使用情況,制定一定的獎罰措施;


      (4)上崗前對作業(yè)人員進行職業(yè)衛(wèi)生培訓,在崗期間對全體作業(yè)人員定期開展職業(yè)健康教育,提高企業(yè)和作業(yè)人員的職業(yè)危害認知和防護意識;


      (5)按要求定期開展工作場所職業(yè)病危害因素檢測和評價,并及時、積極治理;


     ?。?)嚴格執(zhí)行職業(yè)病防治法的要求,對全體接毒作業(yè)人員按期體檢,將體檢結果告知本人,有禁忌癥者脫離毒害作業(yè),并按要求及時進行職業(yè)病診斷和治療。


      3.2檔案建設


      建立職業(yè)健康檔案是用人單位落實《職業(yè)病防治法》和《作業(yè)場所健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》,履行職業(yè)危害防治落實的具體體現(xiàn)。如表2所示的焊接作業(yè)工作場所職業(yè)健康安全管理為例,通過職業(yè)健康檔案能夠及時、準確地了解企業(yè)職業(yè)危害現(xiàn)狀以及職業(yè)危害防治落實的情況,從而為科學的防治職業(yè)危害提供可靠依據(jù)。職業(yè)健康檔案的內容很多,主要有:


     ?。?)作業(yè)場所職業(yè)危害申報檔案;


     ?。?)職業(yè)健康安全管理制度檔案;


     ?。?)職業(yè)健康安全管理實施檔案;


      (4)職業(yè)健康安全教育及培訓檔案;


     ?。?)職業(yè)健康安全監(jiān)測檔案;


     ?。?)員工健康監(jiān)護檔案;


      表2焊接作業(yè)場所危害情況及防護設施檢查表

    場所/環(huán)節(jié)重點職業(yè)病危害因素職業(yè)病危害因素檢測個體防護用品配備警示標識設置主要職業(yè)病防護設施存在問題
    焊接□電焊煙塵
    □錳及其化合物
    □其他
    □未進行檢測
    □已檢測:
    □無超標
    □有超標
    超標因素種類/崗位:
    □未配備個體防護用品
    □已配備:
    □個體防護用品滿足防護要求
    □個體防護用品不滿足防護要求
    □勞動者正確佩戴
    □已設置警示標識:
    □當心中毒
    □注意防塵
    □戴防塵口罩
    □注意通風
    □錳及其化合物危害告知卡
    □使用機械化、自動化程度高的焊接設備
    □使用無毒、低毒的焊接材料
    □焊接車間自然通風、機械通風良好
    □其它

      3.3相關建議


     ?。?)加強企業(yè)的基礎管理。建立健全安全管理組織機構和安全生產(chǎn)管理網(wǎng)路,企業(yè)需建立以企業(yè)法人為核心的自上而下的金字塔形的安全管理組織。管理網(wǎng)絡化是制度執(zhí)行的保證,是安全責任制落實的基礎。健全的機構和嚴密的管理網(wǎng)絡能做到限制清晰、責任明確。形成一個自上而下逐級負責的管理網(wǎng)絡。


     ?。?)嚴格維修設備的操作規(guī)程。操作規(guī)程是安全生產(chǎn)的第一道防線,從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應該嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。


      維修設備應進行日常例行檢查維護,包括設備的電器系統(tǒng)、信號裝置、安全裝置及操作裝置等。


     ?。?)改善車間作業(yè)環(huán)境。員工是企業(yè)的核心,所以一個良好的車間作業(yè)環(huán)境是必要的。通過對車間物品的定置擺放、車間采光、車間消防及作業(yè)防護的規(guī)定,改善維修企業(yè)目前的車間作業(yè)情況。


      4、結語


      汽車維修服務行業(yè)需要落實職業(yè)病防治主體責任意識,進一步加強企業(yè)健康基礎建設以及在鈑金、噴漆等工序作業(yè)過程中的健康防護,切實保障勞動者的職業(yè)健康權益。對汽車維修服務行業(yè)職業(yè)病的特征及危害、企業(yè)開展職業(yè)健康管理工作的重要性、法律職責以及具體如何開展等方面,提高汽車維修服務行業(yè)對職業(yè)健康工作的責任感和責任意識,加強企業(yè)作業(yè)場所防護設施及員工健康管理基礎建設,開展對職業(yè)病防治情況進行自查自糾,切實將員工職業(yè)健康保障落到實處。


      另外,汽車維修服務是一個多工序、接觸多種職業(yè)危害的過程,職業(yè)危害防護的關鍵是加強對粉塵、噪聲的防護,并重視化學毒物長期低濃度接觸的毒性作用,這需要今后大量的研究以制定新的濃度標準等來降低其影響。


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