原因簡析

不能正常運行的工具增加操作者的停工時間，因而降低生產(chǎn)效率。工具維護不良可導致事故，可對勞動者造成嚴重傷害。

定期維護工具應(yīng)是良好管理的組成部分，全員勞動者在這方面的良好合作可促進積極的生產(chǎn)和良好的人際關(guān)系。

風險/表現(xiàn)識別

◎重傷事故;

◎肌肉勞損;

◎手/手臂振動。

改進方法

1. 購買可靠的手持工具，始終堅持使用可靠的手持工具，培訓全員勞動者及時更換損壞的手持工具。

2. 建立定期檢查手持工具的規(guī)章制度。有些工具可由勞動者自行檢查，有些工具則需由具有資格的專業(yè)人員檢查。

3. 在工作場所提供備用手持工具或備用零件。

4. 如可能，應(yīng)提供更換破損零件的備件。這些備件應(yīng)易于操作，且無技術(shù)的勞動者也能快速修理。當工具出現(xiàn)故障時，需要取下破損零件，更換新零件。可由供貨商或熟練的勞動者修理破損零件。

更多提示

——維護所耗費的時間(即用于檢查和修理工具的時間)通常比用于查找機器不運行、發(fā)生問題、特別是修理零件的耗時要少。

——停工時間(即用于查找故障、尋找部件和維修時間)增加意味著工具運行時間的減少，通過預先合理安排更換零件/備件可減少停工時間。

要點謹記

維護不良的工具既費工又降低準確性，因此，應(yīng)考慮“預防性維護”，即部件破損前進行更換。這對于維護工具來說非常重要。